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传统模具是在各种各样的机床上经过切割和打磨制作而成的。由于要求具备高精度和高强度，所以制作人员必须技艺纯熟，通常制作一个模具至少需要1个月左右。每次开发新产品时都需要新的模具，大型制造业企业每年要花费几百亿日元来制作模具。

Z Corporation 的三维成型机可帮助您提高设计过程的进度和效率并优化产品质量。本造型机是一种配套的***化实体造型解决方案，可制作彩色部件并以此与他人进行交流。除此之外，本造型机还具有快捷、便利和操作简单等特点，使您得以加速设计过程，使产品先于竞争对手投放市场。    Z Corporation 的三维成型机可帮助您提高设计过程的进度和效率并优化产品质量。本造型机是一种配套的***化实体造型解决方案，可制作彩色部件并以此与他人进行交流。除此之外，本造型机还具有快捷、便利和操作简单等特点，使您得以加速设计过程，使产品先于竞争对手投放市场。但叶片易磨损，出现已经一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机。  

注塑机造型的时代性

人们处在不同的时代，有着不同的精神向往，当注塑机的造型形象具有时代精神意义，符合时代特征，这些具有特殊力的“形”、“色”、“质”就会表现出产品体现时代科学水平与当代审美观念的时代特征，这就是产品的时代性。

60年代～70年代，由于科技的进一步发展，特别是大批新材料、新工艺的出现，使得产品造型在制作工艺上具有了精炼，简洁、和变化方直的可能；于是出现了方直的矩形及其后以斜破直、以动破静打破方直一统的梯形造型，活跃了视觉艺术的气氛。

80年代后，更由于大规模集成电路、数控、微机、机电一体化等技术形式日新月异，塑料电镀、工程注塑等新材料、新工艺层出不穷，工业呈更大、更高的发展趋势。在这种多元的形势下，人们从理智到观念上的审美要求和标准都正在或将要发生质的转变。作为产品造型，真实地反映人们对于高科技大胆执著的追求，选用几何体造型，使布局和构成更加简洁明快、理智抽象、充满几何美和数理美意味的多样化表现，自然而然地成为了现代产品造型的时尚。如果将射砂方法与压实方法结合起来，先用射砂方法填砂并使型砂有一定程度预紧实，然后用压实方法紧实，可以得到紧实度高而且比较均匀的砂型。

再从产品的色彩方面分析，60年代～70年代后，色调也逐渐由暗而明、由冷而暖，变单调为多彩。近年来随着航天事业的发展，人们更是极力地通过产品造型色彩来反映他们对于星际交流的强烈追求和热爱，喜欢含有金属光泽意味的铁灰、银灰、银黑等“宇宙色”。4采用回程起模机构，托箱的棍道或支架必须平整，能稳固地支撑砂箱。

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